Alla komponenter som lämnar din anläggning påverkar ditt företags rykte. Luftburna föroreningar kan skada beläggningskvaliteten och finishen före, under och efter ytbehandlingen.
Processen består av flera olika steg som kan leda till utsläpp av luftburna föroreningar, exempelvis ytförberedelse, blästring, slutbearbetning och materialhantering. När en komponent når lackeringslinjen eller renrummet kan fina partiklar redan ha påverkat dess beläggningskvalitet och ytbehandling.
När en komponent förbereds för ytbehandling kan blästring, slipning, rengöring och andra åtgärder vara del av processen. Dessa behandlingar kan generera partiklar som behöver kontrolleras innan ytan är redo för nästa steg.
Blästring kan generera stora mängder findamm och blästermedel. Om dessa partiklar inte fångas upp på ett effektivt sätt kan de spridas till andra delar av anläggningen och bidra till föroreningar långt ifrån den ursprungliga källan.
Vid slipning, polering, gradning och ytbearbetning bildas fina metallpartiklar som kan påverka närliggande arbetsstationer och produktionsområden.
En perfekt förberedd komponent kan förorenas innan ytbehandlingen ens påbörjas. Luftburna partiklar kan landa på ytor under rengöring, inspektioner och maskering och påverka processen.
Alla rörelser inom anläggningen riskerar att sprida föroreningarna. Transportörer, vagnar, gaffeltruckar och manuell hantering kan överföra luftburna partiklar mellan olika produktionsområden innan komponenterna når lackeringslinjen.
Förpackningsmaterial, lastpallar och transportbehållare kan sprida damm i olika delar av anläggningen, vilket ökar risken för föroreningar före och efter ytbehandlingen.
Luftburna föroreningar kan ha bredare negativ påverkan än din ytfinish. Bristande luftkvalitet kan leda till minskat direktutbyte, ökat omarbete och kvalitetsproblem, och göra det svårare att leverera den kontinuerligt höga kvalitet som dina kunder förväntar sig.
Lackering av hög kvalitet kräver perfekt ytförberedelse. Mikroskopiska luftburna partiklar kan påverka vidhäftningen, vilket ökar risken för lackeringsfel, omarbete och omlackering.
Mikroskopiska partiklar kan dessutom orsaka inneslutningar, ojämnheter och andra brister som gör att produkten måste poleras ytterligare, omarbetas eller kasseras.
Luftburna föroreningar gör det svårare att bibehålla en jämn ytkvalitet. Om luftkvaliteten på anläggningen fortsätter att försämras minskar direktutbytet, samtidigt som antalet förseningar ökar.
Kasserade komponenter kostar tid och pengar. Extra blästring, rengöring, omlackering och inspektion minskar genomströmningen och slukar dyrbar produktionskapacitet.
Luftburna partiklar landar på maskiner, transportörer, automatiserad utrustning och känsliga produktionssystem. Ökad dammexponering resulterar i mer slitage, större underhållskrav och oplanerade driftstopp.
Kunderna förväntar sig perfekt ytkvalitet vid varje leverans. En tillverkningsmiljö med bristande luftkvalitet ökar risken för defekter, kasserade delar och försenade leveranser.
Lackering av hög kvalitet kräver perfekt ytförberedelse. Mikroskopiska luftburna partiklar kan påverka vidhäftningen, vilket ökar risken för lackeringsfel, omarbete och omlackering.
Mikroskopiska partiklar kan dessutom orsaka inneslutningar, ojämnheter och andra brister som gör att produkten måste poleras ytterligare, omarbetas eller kasseras.
Luftburna föroreningar gör det svårare att bibehålla en jämn ytkvalitet. Om luftkvaliteten på anläggningen fortsätter att försämras minskar direktutbytet, samtidigt som antalet förseningar ökar.
Kasserade komponenter kostar tid och pengar. Extra blästring, rengöring, omlackering och inspektion minskar genomströmningen och slukar dyrbar produktionskapacitet.
Luftburna partiklar landar på maskiner, transportörer, automatiserad utrustning och känsliga produktionssystem. Ökad dammexponering resulterar i mer slitage, större underhållskrav och oplanerade driftstopp.
Kunderna förväntar sig perfekt ytkvalitet vid varje leverans. En tillverkningsmiljö med bristande luftkvalitet ökar risken för defekter, kasserade delar och försenade leveranser.
Luftburna partiklar kan spridas långt ifrån blästringsbåsen där de genereras.
De färdas genom ytförberedelse-, inspektions-, maskerings-, lagrings- och behandlingsområden innan de till slut landar på komponenter. Genom att minska de luftburna föroreningarna i anläggningen kan du säkra ytkvaliteten i hela produktionsprocessen.
Det är viktigt att uppfylla regelkrav, men det finns ytterligare steg att ta för att skydda din personal.
En luftkvalitetsmätning ger dig objektiva data om hur luftburna föroreningar sprids under dina lackerings- och ytbehandlingsprocesser.
Mätningarna hjälper dig att:
Industriell luftrening fångar kontinuerligt upp luftburna partiklar innan de landar på komponenter, produktionsutrustning och färdiga produkter.
Renare luft bidrar till förbättrad vidhäftning, minskat omarbete och ökat direktutbyte. Luftkvaliteten lägger grunden för de stabila produktionsförhållanden som krävs för en jämn ytkvalitet.
Zehnders industriella luftreningssystem hjälper oss att alltid ligga i framkant inom ytbehandlingsindustrin.
Det går att städa bort partiklar som redan ansamlats, men de som finns kvar i luften kan fortfarande landa innan ytbehandlingen påbörjas. Damm från blästring, slipning eller andra närliggande processer kan påverka vidhäftning, ytbehandling och produktkvalitet.
Ytförberedelse är en vanlig källa till utsläpp. Sandblästring, mikroblästring, slipning, polering och gradning kan leda till utsläpp av fina luftburna partiklar i närliggande produktionsområden.
Ja. Till och med mikroskopiska partiklar kan störa kontakten mellan underlaget och beläggningen, vilket ökar risken för dålig vidhäftning, omarbete och kasserade komponenter.
Utsugssystem fångar upp damm direkt där det släpps ut, men en del partiklar kan fortfarande passera det. Luftflöden, hantering och andra aktiviteter inom anläggningen sprider dem till andra områden.
Utsläppen börjar ofta någon annanstans. Om du mäter luftkvaliteten i ytbehandlings-, transport-, uppställnings- och lackeringsområden kan du se var exponeringen är som högst, innan det påverkar produktkvaliteten.
Många kunder ställer höga krav på beläggningens utseende, vidhäftning och ytkvalitet. Luftburna föroreningar ökar risken för defekter som kräver ytterligare inspektion eller inte når upp till kundens acceptanskriterier. Detta gäller speciellt vid tillverkning av komponenter för fordonsindustrin, flyg- och rymdindustrin, medicinteknik och precisionsteknik.
Om substratet redan är förorenat kan inte ens avancerad PVD, CVD eller termisk sprutning lösa problemet. Beläggningsresultatet är beroende av en ren och jämn yta. En god luftkvalitet skapar de förhållanden som krävs för att kontinuerligt leverera jämn vidhäftning och bra ytfinish.
Alla ytbehandlingsanläggningar har sina unika luftutmaningar. Jag skulle gärna vilja veta mer om dina processer och hjälpa dig att hitta det bästa sättet att förbättra din luftkvalitet, så att du kan garantera din kvalitet och kontinuerligt leverera en god ytfinish.
Zehnder Group Nordic AB
Clean Air Solutions
Medevivägen 55
59139 Motala
Sverige
T +46 8 630 93 00
