Modern fordonstillverkning består av tusentals avancerade processer. Svetsning, skärning, slipning och montering är några av stegen på vägen, och samtliga leder till utsläpp av luftburna partiklar som sedan sprider sig runt om i anläggningen.
Alla steg i fordonstillverkning bidrar till utmaningarna med luftkvalitet som finns i moderna produktionsanläggningar. Processer som pressning, svetsning, bearbetning, slipning, internlogistik och slutmontering leder till utsläpp av luftburna partiklar. Ibland är partiklarna synliga, men oftast inte. Oavsett om de syns eller inte andas de in av personalen.
Gaffeltruckar, dragtrucktåg och automatiska fordon transporterar saker mellan produktionsområdena, och bidrar till att sprida luftburna partiklar runt om i anläggningen. Trafiken genererar även däckslitagepartiklar och bromsdamm.
Robotsvetsning, punktsvetsning och manuell svetsning leder till utsläpp av ultrafina metallpartiklar och svetsrök som hänger kvar i luften långt efter att processerna är slutförda. Partiklarna sprider sig från arbetsstationen och påverkar andra delar av produktionsmiljön.
Slipning, gradning, finslipning och polering bildar slipdamm och efterbearbetningsdamm. Fina partiklar hänger kvar i luften innan de till slut faller ned på utrustning, komponenter och delar av närliggande produktionsområden.
Skärande bearbetning, borrning och CNC-bearbetning bildar fina metallpartiklar samtidigt som kylvätskor ger upphov till oljedimma som cirkulerar i era produktionsområden.
Hantering av komponenter, trimning, förpackningsmaterial och plastdelar släpper ut fibrer och lätta luftburna partiklar under den dagliga produktionen i anläggningen.
Luftburna partiklar stannar sällan kvar där de ursprungligen släpps ut. Luftflöden, fordonstrafik och produktionsaktiviteter gör att föroreningarna sprider sig i produktionshallar, gångar, underhållsområden och kontor, vilket ofta leder till att annan personal och andra områden påverkas.
Men luftburna partiklar tar dessvärre inte hänsyn till produktionsceller eller monteringslinjer. De sprids i den delade luften när människor, gaffeltruckar och AGV:er är i rörelse, samt med anläggningens luftflöden.
Hela din personal delar på luften i anläggningen under sina arbetspass, oavsett om de jobbar med robotsvetsning, maskinbearbetning, slutmontering eller internlogistik. Långvarig exponering för svetsrök, slipdamm och andra luftburna partiklar kan bidra till irritation i luftvägarna och på sikt öka risken för hälsoproblem.
Luftburna föroreningar kan falla ned på precisionskomponenter, monteringsytor och känsliga produktionsområden, vilket gör det svårt att upprätthålla de rena tillverkningsmiljöer som krävs för en jämn produktionskvalitet och first-time-right-produktion.
Fina luftburna partiklar samlas inuti robotar, automatiserade monteringssystem, transportband, sensorer och elskåp. Om det inte åtgärdas leder det över tid till ökade underhållsbehov, minskad pålitlighet, och bidrar till oplanerade driftstopp.
Slipdamm, metallpartiklar och andra brännbara material kan samlas på olika platser i anläggningen. Genom att hantera dina luftburna föroreningar kan du hindra partiklarna från att ansamlas och skapa en säkrare tillverkningsmiljö.
Luftburna partiklar som sprider sig från utsläppskällan till andra delar av anläggningen leder till ökade rengöringsbehov, mer underhåll och fler produktionsstörningar.
Luftburna partiklar stannar sällan kvar där de bildas. Luftburna partiklar stannar sällan kvar där de bildas. De sprider sig till produktionshallar, celler, logistikvägar, underhållsverkstäder och kontor, vilket gör det svårt att hålla rent i anläggningens olika arbetsmiljöer.
Hela din personal delar på luften i anläggningen under sina arbetspass, oavsett om de jobbar med robotsvetsning, maskinbearbetning, slutmontering eller internlogistik. Långvarig exponering för svetsrök, slipdamm och andra luftburna partiklar kan bidra till irritation i luftvägarna och på sikt öka risken för hälsoproblem.
Luftburna föroreningar kan falla ned på precisionskomponenter, monteringsytor och känsliga produktionsområden, vilket gör det svårt att upprätthålla de rena tillverkningsmiljöer som krävs för en jämn produktionskvalitet och first-time-right-produktion.
Fina luftburna partiklar samlas inuti robotar, automatiserade monteringssystem, transportband, sensorer och elskåp. Om det inte åtgärdas leder det över tid till ökade underhållsbehov, minskad pålitlighet, och bidrar till oplanerade driftstopp.
Slipdamm, metallpartiklar och andra brännbara material kan samlas på olika platser i anläggningen. Genom att hantera dina luftburna föroreningar kan du hindra partiklarna från att ansamlas och skapa en säkrare tillverkningsmiljö.
Luftburna partiklar som sprider sig från utsläppskällan till andra delar av anläggningen leder till ökade rengöringsbehov, mer underhåll och fler produktionsstörningar.
Luftburna partiklar stannar sällan kvar där de bildas. Luftburna partiklar stannar sällan kvar där de bildas. De sprider sig till produktionshallar, celler, logistikvägar, underhållsverkstäder och kontor, vilket gör det svårt att hålla rent i anläggningens olika arbetsmiljöer.
Luftburna partiklar stannar sällan kvar där de bildas.
All svetsning, bearbetning, slipning och fordonstrafik som sker påverkar inandningsluften. Luftburna partiklar som sprider sig runt om i anläggningen kan nå personal, utrustning och produktionsområden långt bort från den ursprungliga källan.
Kvaliteten på dina fordon beror på hur väl produktionsmiljön fungerar.
Compliance är viktigt, men nästa steg är att skydda din personal.
Utmaningarna är ofta osynliga. En luftkvalitetskontroll visar var luftburna partiklar bildas och vilka områden som har högst exponering, så att du kan ta väl underbyggda beslut.
Kontrollen hjälper dig att:
När du kartlagt arbetsplatsens luftkvalitet och hur exponeringen verkligen ser ut kan du sätta in effektiva, riktade åtgärder.
Industriell luftrening avlägsnar kontinuerligt svetsrök, slipdamm, efterbearbetningsdamm, oljedimma och andra luftburna partiklar från din personals inandningsluft. Det leder till en renare produktionsmiljö med förbättrad personalhälsa, tillverkningskvalitet och driftsäkerhet.
Vi behöver alltid bli bättre för att bibehålla vår konkurrenskraft och förbättra vår first-time-right-andel. Ren luft är en av metoderna för att lyckas med detta.
Alla steg inom fordonstillverkning påverkar arbetsplatsens luftkvalitet. Svetsrök, slipdamm, oljedimma, däckslitage och bromsdamm bildas under produktionen, medan dagliga aktiviteter leder till att luftburna partiklar sprider sig långt bort från den ursprungliga utsläppskällan.
Ja. Svetsrök innehåller ultrafina partiklar som kan stanna kvar i luften långt efter att svetsningen är färdig. Partiklarna kan följa med när luft, personal och fordon är i rörelse och nå närliggande produktionsområden.
Ja. Fina luftburna partiklar kan samlas inuti robotar, transportband, sensorer och elskåp, vilket ökar underhållsbehoven, försämrar tillförlitligheten och bidrar till oplanerade driftstopp.
Luftburna partiklar är i konstant rörelse. Det går att städa bort det damm som redan fallit ned, men produktionsprocesser bildar hela tiden nya partiklar, samtidigt som aktiviteter virvlar upp de partiklar som redan ligger på olika ytor.
Ja. Luftburna partiklar kan falla ned på komponenter, monteringsenheter och känsliga produktionsområden. Renare luft ger en renare tillverkningsmiljö, vilket hjälper dig att bibehålla tillverkningskvaliteten.
Luftkvalitetsmätningar kartlägger var luftburna partiklar bildas, hur de rör sig inom anläggningen, samt vilka områden som har högst exponering. Mätningen ger dig objektiv data att utgå ifrån så att du inte baserar dina beslut på antaganden.
Alla fordonstillverkare är olika. Därför börjar vi alltid våra samarbeten med att förstå dina processer, din personal och din luft på djupet, så att vi kan se hur renare luft kan förbättra din produktionsmiljö.
Zehnder Group Nordic AB
Clean Air Solutions
Medevivägen 55
59139 Motala
Sverige
T +46 8 630 93 00
