Las fibras textiles están presentes en casi todas las fases de producción. El polvo de algodón, la pelusa y las fibras finas pueden quedar en suspensión, extenderse por las instalaciones y acabar en el aire que respira vuestro equipo.
Las mesas de corte, los telares, las máquinas de cardado, las hiladoras y los procesos de acabado liberan fibras al aire. Las más gruesas se depositan rápidamente, mientras que el polvo fino de algodón y la pelusa pueden permanecer en suspensión y extenderse más allá de las zonas donde se generan.
Desde el hilado, el tejido, el corte y la confección hasta la clasificación, el secado y el plegado en las lavanderías industriales, las tareas habituales liberan fibras textiles, polvo de algodón y pelusa al aire del entorno de trabajo.
Las fibras finas no siempre permanecen donde se generan. Las corrientes de aire, las cintas transportadoras, las carretillas y el movimiento de personas pueden hacer que sigan circulando por las zonas de trabajo.
Limpiáis las máquinas, los suelos y las superficies, pero las fibras vuelven a depositarse. Mientras las fibras textiles finas y la pelusa sigan en suspensión, mantener limpias las instalaciones puede convertirse en una tarea interminable.
Aunque sean diminutas, las fibras textiles en suspensión pueden afectar a toda la actividad. Su presencia en el aire no solo repercute en las personas, sino también en la maquinaria y los procesos de producción. Por eso, sus consecuencias van más allá de la limpieza.
La pelusa y las fibras textiles se acumulan constantemente en la maquinaria, los suelos y las superficies elevadas. La limpieza requiere tiempo y recursos, pero las fibras en suspensión pueden volver a depositarse prácticamente nada más terminar.
Las fibras finas pueden acumularse alrededor de sensores, cuadros eléctricos y equipos con piezas móviles. A medida que aumenta la acumulación de partículas, también pueden hacerlo las necesidades de limpieza y mantenimiento y el riesgo de paradas imprevistas.
Vuestro equipo respira el aire del entorno de trabajo durante toda la jornada. La exposición a fibras textiles en suspensión y polvo de algodón puede provocar irritación respiratoria y tos. Por eso, mejorar la calidad del aire también contribuye al bienestar de los trabajadores.
La limpieza forma parte de las expectativas de vuestros clientes. La presencia visible de pelusa y polvo en la maquinaria, las superficies y las zonas de trabajo puede poner en duda los estándares de calidad de vuestra empresa.
Las paradas para limpiar, los sensores contaminados y el mantenimiento por las fibras restan tiempo a la producción. En la industria textil y las lavanderías de gran volumen, cada pequeña parada suma.
La pelusa y las fibras textiles pueden ser combustibles. Si se acumulan en la maquinaria, los equipos eléctricos y las superficies elevadas, controlar el polvo resulta importante no solo por motivos de limpieza, sino también de seguridad.
La pelusa y las fibras textiles se acumulan constantemente en la maquinaria, los suelos y las superficies elevadas. La limpieza requiere tiempo y recursos, pero las fibras en suspensión pueden volver a depositarse prácticamente nada más terminar.
Las fibras finas pueden acumularse alrededor de sensores, cuadros eléctricos y equipos con piezas móviles. A medida que aumenta la acumulación de partículas, también pueden hacerlo las necesidades de limpieza y mantenimiento y el riesgo de paradas imprevistas.
Vuestro equipo respira el aire del entorno de trabajo durante toda la jornada. La exposición a fibras textiles en suspensión y polvo de algodón puede provocar irritación respiratoria y tos. Por eso, mejorar la calidad del aire también contribuye al bienestar de los trabajadores.
La limpieza forma parte de las expectativas de vuestros clientes. La presencia visible de pelusa y polvo en la maquinaria, las superficies y las zonas de trabajo puede poner en duda los estándares de calidad de vuestra empresa.
Las paradas para limpiar, los sensores contaminados y el mantenimiento por las fibras restan tiempo a la producción. En la industria textil y las lavanderías de gran volumen, cada pequeña parada suma.
La pelusa y las fibras textiles pueden ser combustibles. Si se acumulan en la maquinaria, los equipos eléctricos y las superficies elevadas, controlar el polvo resulta importante no solo por motivos de limpieza, sino también de seguridad.
El polvo y las fibras que se acumulan en máquinas y superficies son solo la parte visible del problema. Las fibras textiles más finas pueden seguir en suspensión, extenderse por las zonas de producción y permanecer en el aire que respira vuestro equipo.
Una cosa es eliminar las fibras acumuladas y otra saber cuáles siguen en el aire.
La medición de la calidad del aire muestra dónde se concentran las partículas en suspensión y cómo varían sus niveles en la industria textil y las lavanderías industriales.
Os ayuda a:
Una vez conocemos la calidad del aire, es posible actuar de forma específica.
La purificación del aire industrial reduce de forma continua las fibras textiles, el polvo de algodón y la pelusa en suspensión en las instalaciones. Así, complementa la extracción localizada al limpiar el aire más allá del punto de origen.
Las fibras textiles finas y la pelusa pueden permanecer en suspensión y desplazarse con las corrientes de aire, la maquinaria, los vehículos y el movimiento habitual de personas. Así, se extienden más allá de donde se generan y se depositan por las instalaciones.
La pelusa en suspensión se deposita continuamente en la maquinaria, los conductos de ventilación y las superficies elevadas. Lo que vemos es solo lo que ya se ha depositado; las fibras más finas pueden seguir circulando por el aire de las instalaciones.
Las fibras se depositan en la maquinaria y se acumulan alrededor de sensores, cuadros eléctricos y equipos con piezas móviles. Esto aumenta las necesidades de limpieza de las instalaciones y la maquinaria, así como las de mantenimiento, tanto en la industria textil como en las lavanderías industriales.
La extracción localizada sigue siendo esencial para captar las fibras en el punto donde se generan, pero en condiciones reales de trabajo no siempre se capturan todas las partículas en suspensión. La purificación industrial del aire complementa la extracción al reducir las fibras que escapan y circulan por las instalaciones.
La medición de la calidad del aire ayuda a identificar las zonas con mayor concentración de partículas en suspensión y a conocer cómo varían sus niveles entre las distintas áreas de trabajo. Estos datos objetivos permiten priorizar las mejoras y medir su eficacia.
Un aire más limpio ayuda a reducir la presencia de fibras en suspensión y las necesidades de limpieza, al tiempo que favorece la fiabilidad de los equipos, el bienestar de los trabajadores y el mantenimiento de unos estándares elevados en el entorno de trabajo.
Los procesos textiles pueden liberar partículas de distintos tamaños y materiales. La pelusa suele referirse a las fibras visibles que se acumulan en las superficies, mientras que las fibras textiles más finas y el polvo de algodón pueden permanecer en suspensión y formar parte del aire del entorno de trabajo.
Cada empresa textil o lavandería industrial afronta sus propios desafíos de calidad del aire. Estaré encantado de conocer vuestros procesos, resolver vuestras dudas y ayudaros a encontrar la mejor forma de reducir la presencia de fibras textiles, polvo de algodón y pelusa en suspensión en vuestras instalaciones.
Zehnder Group Ibérica SAU
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T +34 900700110
