Desafíos de la calidad del aire en la industria del embalaje

El troquelado, el corte y la manipulación de envases de cartón pueden generar polvo de papel y otras partículas que permanecen en suspensión. Controlar su propagación ayuda a proteger a las personas, los procesos y las instalaciones.

Trabajador manipulando cajas de cartón en una línea transportadora de una planta de envasado

El polvo de papel, las fibras y otras partículas llegan más lejos de lo que parece

El ondulado, el troquelado, la impresión y los procesos de acabado generan partículas en suspensión. Las más finas pueden alejarse del punto donde se originan y pasar a formar parte del aire que respiran las personas.

Corte y troquelado

Cada corte genera algo más que la forma final. El corte, el troquelado y el recorte liberan polvo de papel, polvo de cartón y fibras finas al ambiente de producción.

Fabricación de cartón ondulado

El papel y el cartón se desplazan a gran velocidad por las líneas de fabricación de cartón ondulado, donde pueden generarse polvo y fibras durante el conformado, el corte y otros procesos.

Impresión

La impresión de embalajes también plantea desafíos para la calidad del aire. El polvo de papel, las fibras finas y las partículas procedentes de la impresión pueden dispersarse por el entorno de producción.

Transformación

El corte longitudinal, el plegado, el hendido y otros procesos de transformación alteran continuamente el papel y el cartón, liberando polvo fino y fibras durante la producción.

Plegado y encolado

La manipulación continua en las líneas de plegado y encolado puede liberar fibras de papel y volver a poner en suspensión polvo ya depositado sobre materiales y equipos.

Manipulación de materiales

La generación de polvo no termina cuando acaba el proceso. El movimiento de bobinas, planchas, envases de cartón y residuos puede volver a poner en suspensión las partículas depositadas.

Cuando el polvo de papel y cartón afecta a toda la actividad

El polvo puede generarse en producción, pero su impacto no termina ahí. En la industria del embalaje, las partículas en suspensión pueden afectar a las personas, la maquinaria, la calidad, la seguridad y la productividad.

Cleaning and housekeepingLimpieza de las instalaciones

Cada hora dedicada a retirar polvo es tiempo que se resta a la producción. Su acumulación continua en maquinaria, líneas de producción, suelos y superficies elevadas puede convertir la limpieza en una tarea constante para vuestro equipo.

Equipment reliabilityFiabilidad de la maquinaria

Las líneas de embalaje dependen de sensores, componentes electrónicos y maquinaria de precisión. El polvo fino puede contaminar equipos sensibles, aumentar el mantenimiento y provocar paradas imprevistas y costosos tiempos de inactividad.

Fire riskRiesgo de incendio

El polvo combustible no solo se acumula donde resulta visible. El polvo de papel y cartón puede depositarse sobre maquinaria, instalaciones eléctricas y estructuras elevadas, aumentando el riesgo de incendio en las instalaciones.

Employee health and retentionBienestar de los empleados

Vuestro equipo pasa jornadas enteras en un entorno con polvo de papel, polvo de cartón y, en la impresión de embalajes, partículas de tinta. Lo que forma parte del aire del lugar de trabajo también forma parte de su jornada.

Product qualityCalidad de impresión

La impresión de precisión deja poco margen para la contaminación. El polvo de papel y las partículas de tinta pueden interferir con los equipos y depositarse sobre las superficies impresas, afectando a la uniformidad y aumentando la limpieza y los reprocesos.

Lower productivity and efficiency Productividad

Una parada de limpieza o un sensor contaminado pueden parecer incidentes menores. En una línea de embalaje de alta producción, las interrupciones repetidas pueden traducirse rápidamente en tiempo de producción perdido.

Cleaning and housekeeping

Limpieza de las instalaciones

Cada hora dedicada a retirar polvo es tiempo que se resta a la producción. Su acumulación continua en maquinaria, líneas de producción, suelos y superficies elevadas puede convertir la limpieza en una tarea constante para vuestro equipo.

Equipment reliability

Fiabilidad de la maquinaria

Las líneas de embalaje dependen de sensores, componentes electrónicos y maquinaria de precisión. El polvo fino puede contaminar equipos sensibles, aumentar el mantenimiento y provocar paradas imprevistas y costosos tiempos de inactividad.

Fire risk

Riesgo de incendio

El polvo combustible no solo se acumula donde resulta visible. El polvo de papel y cartón puede depositarse sobre maquinaria, instalaciones eléctricas y estructuras elevadas, aumentando el riesgo de incendio en las instalaciones.

Employee health and retention

Bienestar de los empleados

Vuestro equipo pasa jornadas enteras en un entorno con polvo de papel, polvo de cartón y, en la impresión de embalajes, partículas de tinta. Lo que forma parte del aire del lugar de trabajo también forma parte de su jornada.

Product quality

Calidad de impresión

La impresión de precisión deja poco margen para la contaminación. El polvo de papel y las partículas de tinta pueden interferir con los equipos y depositarse sobre las superficies impresas, afectando a la uniformidad y aumentando la limpieza y los reprocesos.

Lower productivity and efficiency

Productividad

Una parada de limpieza o un sensor contaminado pueden parecer incidentes menores. En una línea de embalaje de alta producción, las interrupciones repetidas pueden traducirse rápidamente en tiempo de producción perdido.

Trabajador con chaleco de alta visibilidad de pie entre cajas de cartón apiladas en una planta de envasado
Trabajador con chaleco de alta visibilidad de pie entre materiales de embalaje apilados en una planta tenuemente iluminada

El polvo visible sobre la maquinaria es solo una parte del problema.

El polvo visible es solo el que ya se ha depositado. Las partículas más finas siguen en suspensión y forman parte del aire que respiran vuestros trabajadores.

Cumplir la normativa no es el punto final. También conviene tener en cuenta las partículas en suspensión que pueden llegar a personas, maquinaria y productos terminados.

Hablemos de la calidad del aire en vuestra empresa

El polvo visible de papel o cartón solo explica una parte de la historia. Lo importante es saber dónde se concentran las partículas en suspensión y cómo cambia la exposición en las distintas zonas de producción.

Por eso, medir la calidad del aire en el lugar de trabajo es el primer paso para tratar los desafíos de la calidad del aire.

Qué hay realmente en el aire

La medición de la calidad del aire permite ver cómo se distribuyen el polvo de papel, el polvo de cartón, las fibras y las partículas de tinta por vuestras instalaciones, y en qué zonas se produce una mayor exposición.

Os ayuda a:

  • Identificar zonas con mayor concentración de polvo de papel.
  • Comparar distintas áreas de producción.
  • Saber dónde es mayor la exposición de los empleados.
  • Validar las medidas de mejora con datos objetivos.
  • Tomar decisiones operativas con mayor información.

Cómo medimos la calidad del aire

Qué hay realmente en el aire

Industrial air quality monitors

La purificación de aire industrial protege el proceso de embalaje

Purificadores de aire Zehnder CleanAir y CleanAir Max comparados

La purificación de aire industrial protege el proceso de embalaje

Una vez sabéis dónde hay una mayor concentración de partículas en suspensión, podéis actuar de forma más precisa.

La purificación de aire industrial reduce el polvo de papel, el polvo de cartón y las partículas de tinta que permanecen en suspensión más allá del punto donde se generan.

Combinada con la extracción localizada, ayuda a proteger a las personas, la maquinaria y los productos terminados.

Cómo purificamos el aire

Este es el impacto del aire más limpio en la industria del embalaje

La reducción de partículas se notó de inmediato. Los empleados estaban encantados. Las tareas de limpieza, que antes requerían dos personas, ahora puede realizarlas una sola. Nuestros equipos de alta tecnología están mejor protegidos y este mayor nivel de limpieza también beneficia a nuestra imagen corporativa.

Preguntas que nos hacen cada día los fabricantes de embalajes

¿Por qué el polvo de papel y cartón se extiende por toda la planta?

El polvo fino de papel y cartón no se queda donde se genera. Las cintas transportadoras, las carretillas elevadoras, la ventilación y la propia actividad de producción pueden hacer que se desplace por toda la planta y llegue a otras zonas.

¿Por qué vuelve a aparecer el polvo después de limpiar?

La limpieza elimina el polvo que ya se ha depositado, pero no las partículas finas que siguen en el aire. Mientras continúa la producción, esas partículas pueden volver a depositarse y hacer que la limpieza sea una tarea constante.

¿Por qué se acumula polvo en la maquinaria y en las zonas elevadas?

Las partículas finas en suspensión pueden llegar a sensores, armarios eléctricos, bandejas de cables, luminarias y otras zonas de difícil acceso antes de depositarse. Allí, el polvo puede seguir acumulándose entre una limpieza y otra.

¿Puede el polvo de papel y cartón aumentar el riesgo de incendio?

Sí. El polvo de papel y cartón es combustible y, si se acumula sobre maquinaria, equipos eléctricos o estructuras elevadas, puede aumentar el riesgo de incendio en las instalaciones.

¿Cómo afecta el polvo en suspensión a la impresión de embalajes?

La impresión de precisión deja poco margen para la contaminación. El polvo de papel, las fibras de cartón y las partículas de tinta pueden afectar a los equipos y depositarse sobre las superficies impresas, aumentando las necesidades de limpieza y reduciendo la uniformidad de la impresión.

¿Por qué conviene medir la calidad del aire en una planta de embalaje?

El polvo visible solo muestra una parte del problema. Medir la calidad del aire permite saber dónde se concentran más partículas en suspensión, en qué zonas hay mayor exposición y si las medidas aplicadas están dando resultado.

¿Queréis mejorar la calidad del aire en vuestra empresa de embalaje?

Cada empresa de embalaje tiene necesidades distintas. Estaré encantado de conocer vuestros procesos, responder a vuestras preguntas y ayudaros a encontrar la mejor forma de reducir el polvo de papel, el polvo de cartón y las partículas de tinta en vuestras instalaciones.

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Ignacio Pascual Country ManagerSpain
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