El aire de vuestras instalaciones influye más de lo que parece. El polvo de alimentos en suspensión puede afectar al cumplimiento normativo, a la calidad del producto y al bienestar de vuestros trabajadores.
Desde la recepción y el pesaje de ingredientes hasta la dosificación y manipulación de harina, azúcar, almidón o leche en polvo, muchos procesos generan partículas finas que quedan en suspensión. Estas partículas no siempre permanecen donde se originan, sino que pueden desplazarse por las distintas zonas de producción.
La recepción, el pesaje, el vertido y el trasvase de harina, azúcar, almidón y otros ingredientes en polvo pueden liberar partículas finas al aire incluso antes de iniciar la producción.
La mezcla, la combinación de ingredientes secos, su traslado, el llenado y el envasado pueden generar polvo en suspensión durante la fabricación de alimentos y bebidas.
Las corrientes de aire, el movimiento de carretillas y la actividad diaria pueden dispersar las partículas en suspensión hacia zonas de trabajo compartidas, pasillos y áreas de producción cercanas.
Lo que empieza como polvo en suspensión puede convertirse en uno de vuestros mayores desafíos de calidad del aire y afectar al cumplimiento normativo, la calidad del producto y a quienes lo elaboran.
En la elaboración de productos de panadería, lácteos, bebidas o dulces, las partículas en suspensión pueden favorecer el contacto cruzado con alérgenos, la contaminación ambiental y las deficiencias de limpieza, dificultando acreditar la eficacia de los controles preventivos en inspecciones y auditorías externas.
Las partículas finas en suspensión pueden depositarse en los equipos, las líneas de envasado y los productos terminados, aumentando el riesgo de contaminación, rechazo de productos y desperdicio innecesario.
La exposición repetida a harina, azúcar, almidón y otros ingredientes alimentarios en polvo presentes en el aire puede irritar las vías respiratorias y aumentar los riesgos para la salud a largo plazo de los trabajadores de toda la instalación.
Las partículas en suspensión se depositan en equipos, sistemas eléctricos, estructuras elevadas y sistemas de climatización, aumentando la limpieza, el mantenimiento y las paradas de producción.
El polvo no solo genera más tareas de limpieza. También interrumpe la producción, aumenta los tiempos de inactividad y reduce la eficiencia operativa.
En la elaboración de productos de panadería, lácteos, bebidas o dulces, las partículas en suspensión pueden favorecer el contacto cruzado con alérgenos, la contaminación ambiental y las deficiencias de limpieza, dificultando acreditar la eficacia de los controles preventivos en inspecciones y auditorías externas.
Las partículas finas en suspensión pueden depositarse en los equipos, las líneas de envasado y los productos terminados, aumentando el riesgo de contaminación, rechazo de productos y desperdicio innecesario.
La exposición repetida a harina, azúcar, almidón y otros ingredientes alimentarios en polvo presentes en el aire puede irritar las vías respiratorias y aumentar los riesgos para la salud a largo plazo de los trabajadores de toda la instalación.
Las partículas en suspensión se depositan en equipos, sistemas eléctricos, estructuras elevadas y sistemas de climatización, aumentando la limpieza, el mantenimiento y las paradas de producción.
El polvo no solo genera más tareas de limpieza. También interrumpe la producción, aumenta los tiempos de inactividad y reduce la eficiencia operativa.
El polvo de alimentos en suspensión no se queda donde se genera.
Se desplaza más allá de las zonas de manipulación y producción, llegando a las áreas de envasado, los espacios de trabajo compartidos y las zonas de paso, y creando riesgos innecesarios para la calidad del producto, el cumplimiento normativo y la exposición de los trabajadores.
Cumplir con la normativa es lo mínimo exigible. Proteger al equipo y la producción va mucho más allá.
La monitorización de la calidad del aire muestra dónde se genera el polvo de alimentos en suspensión y dónde la exposición es mayor, aportando datos para tomar decisiones informadas.
Os ayuda a:
Una vez identificada la exposición, es posible actuar de forma específica.
La purificación de aire industrial elimina de forma continua las partículas finas de polvo alimentario en suspensión, ayudando a proteger la calidad del producto, respaldar los controles preventivos y reducir la exposición del personal.
Gracias a un entorno de trabajo limpio, podemos ofrecer a nuestros clientes productos de una calidad impecable.
El polvo en suspensión puede afectar al cumplimiento normativo, la salud de los trabajadores, la calidad del producto y la eficiencia operativa. Conocer la exposición permite tomar decisiones para proteger a las personas, los productos y los procesos.
El polvo de harina se libera durante la recepción de ingredientes, el pesaje, el vertido, el tamizado, la mezcla, la manipulación y las tareas de limpieza.
Las partículas de alimentos pueden quedar en suspensión durante la recepción, el pesaje, el vertido, la manipulación y la mezcla de ingredientes. La harina, el polvo de azúcar, el almidón, la leche en polvo, las especias y otros ingredientes secos pueden contribuir a su presencia.
Sí. Pueden favorecer el contacto cruzado con alérgenos, la contaminación y las deficiencias de limpieza, dificultando el mantenimiento y la acreditación de controles preventivos eficaces.
Sí. Las partículas finas pueden permanecer en suspensión y desplazarse a zonas de producción, envasado, almacenamiento y espacios de trabajo compartidos, exponiendo a personas y procesos más allá del punto de origen.
La extracción localizada es esencial para capturar las partículas en origen, pero parte del polvo puede escapar y dispersarse por las instalaciones. Pueden ser necesarias medidas adicionales para reducir la exposición en toda la planta.
La medición de la calidad del aire permite identificar las zonas con mayor concentración de partículas y exposición durante la manipulación de ingredientes, la producción, el envasado y el almacenamiento.
Cada empresa de alimentación y bebidas tiene sus propios desafíos de calidad del aire. Estaré encantado de conocer vuestra situación, resolver vuestras dudas y ayudaros a encontrar la mejor forma de reducir el polvo en suspensión en vuestras instalaciones.
Zehnder Group Ibérica SAU
Clean Air Solutions
Raimon Casellas 131
08205 Sabadell, Barcelona
España
T +34 900700110
