Évitez la contamination et respectez la réglementation
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Les installations de production et les entrepôts tournent à haut régime. Des spores, des germes et des bactéries s’introduisent constamment dans les installations et se multiplient rapidement, même si vos salariés sont très prudents. Pendant ce temps, des ingrédients tels que la farine et l’huile sont projetés dans l’air lors de la production, tandis que le broyage du grain produit des particules extrêmement fines. Elles contaminent l’environnement de travail et la poussière s’accumule, y compris dans les zones d’expédition et de réception. Pour les entreprises de boissons, la poussière peut se déposer sur les bouteilles et les canettes dans les zones de stockage. Mettre fin à une trop grande quantité de particules en suspension n’est pas chose facile, mais c’est une tâche qui vous incombe.
Même des quantités infimes de polluants sont dangereuses pour les consommateurs et les salariés, et peuvent éventuellement les rendre malades. Dans l’industrie alimentaire, la détérioration de l’image de marque de l’entreprise peut avoir des conséquences désastreuses. Le fait de ne pas respecter la réglementation sur l’hygiène alimentaire gouvernementales constitue donc un risque commercial sérieux : l’image de votre entreprise peut en être affectée, et parfois de manière irréversible. Votre entreprise échouera aux audits, recevra des amendes et pourrait même être fermée. Le contrôle d’hygiène alimentaire et la conformité avec le système HACCP vous mettra à l’abri de ces catastrophes.
HACCP est l’acronyme de Hazard Analysis and Critical Control Points (analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise). Il s’agit d’un système de contrôle interne de standard international destiné aux entreprises de l’industrie agroalimentaire, visant à garantir la santé et la sécurité des salariés et des consommateurs.
La production alimentaire est l’une des industries les plus poussiéreuses. Un décideur sur cinq dans le domaine de l’alimentation et des boissons reconnaît que ses installations ne traitent pas la poussière de manière adéquate.
La non-conformité aux normes HACCP constitue un risque sérieux pour les entreprises de toutes tailles. En 2016, le HSE, autorité administrative indépendante britannique chargée de la santé et de la sécurité au travail, a infligé une amende de 36 000 £ à une entreprise de boulangerie au Royaume-Uni pour non-respect de la réglementation sur l’hygiène alimentaire.
En 2019, le Service américain de sécurité et d’inspection des aliments (FSIS) a mené des inspections supplémentaires sévères. Il a refusé l’entrée de 2 250 000 kg de viande et de volaille, et de 2 250 kg d’œufs.
De 2014 à 2018, le facteur le plus courant dans les cas d’asthme professionnel au Royaume-Uni était l’exposition à la farine.
Dans l’industrie alimentaire et des boissons, la contamination peut se produire tout au long du processus de production, et pas seulement pendant la transformation. Les contaminants potentiels comprennent des toxines naturelles, des métaux et autres matières inorganiques, ainsi que des polluants.
L’OMS a découvert qu’une exposition prolongée à un air intérieur impur peut provoquer un syndrome respiratoire aigu. Elle a également établi un lien entre la présence de particules dans l’air et la réduction de la productivité.
Certaines normes alimentaires spécifiques varient d’un pays à l’autre. Chaque pays a sa propre organisation de contrôle de l’hygiène alimentaire dans les entreprises :
La France dispose de l’Agence nationale de sécurité sanitaire de l’alimentation, de l’environnement et du travail (ANSES). Son principal objectif est d’évaluer les risques pour la santé dans les secteurs de la vente et de la production d’aliments et de mettre en œuvre des politiques publiques pour atténuer ces risques.
Les organismes industriels et de réglementation du monde entier tentent de souligner l’importance de la pureté de l’air sur le lieu de travail. Le problème est que beaucoup de personnes croient encore qu’il suffit de se « réfugier » dans les intérieurs pour éviter la pollution de l’air extérieur. Or, la qualité de l’air intérieur peut être tout aussi mauvaise, voire plus encore que celle de l’air extérieur.
"Nous avons toujours été en mesure de contrôler la qualité des fruits que nous vendons ; nous pouvons maintenant assurer le contrôle d’hygiène alimentaire de notre entrepôt et de nos zones d’emballage. Notre investissement dans un environnement pur faisait intégralement partie de notre objectif : renforcer notre position de leader sur le marché."
Pour respecter la réglementation sur l’hygiène alimentaire, il vous faut avoir un air pur, exempt d’agents pathogènes. Une mauvaise qualité de l’air intérieur présente un risque important pour les produits alimentaires, la santé des salariés, ainsi que pour les machines et les installations. L’accumulation de poussière et d’autres polluants atmosphériques peut nuire à l’efficacité et réduire considérablement la durée de vie de vos équipements et machines, ce qui peut entraîner l’arrêt de toute la chaîne de production. En bref, il n’est pas question de laisser les polluants s’accumuler dans votre entreprise.
Cependant, garder une installation propre et exempte de particules en suspension dans l’air peut être incroyablement long, coûteux et gourmand en ressources. Cela éloigne également les employés de leur principal objectif : fabriquer un produit de haute qualité. Heureusement, il existe des outils et des options permettant aux entreprises de produire de l’air pur rapidement, facilement et à moindre coût.
Pour établir un plan de conformité aux normes HACCP efficace, il vous faut les outils et les méthodes adaptés, et c’est là que nous pouvons vous aider.
Si vous recherchez une solution simple et économique pour la conformité aux normes HACCP, demandez à être contacté par un de nos collaborateurs : nous serons ravis de développer le sujet !
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