Ob Zementwerk, Betonfertigteilwerk oder Trockenmörtelproduktion: Mit jeder Tonne Rohmaterial, die Ihr bewegt, gelangt Staub in die Luft. Die Belastung zu managen, ist eine der größten Luftqualitäts-Herausforderungen in der Baustoffproduktion.
Vom Entladen der Rohstoffe über das Brechen von Gestein bis zu Mahlen, Dosieren, Fördern, Absacken und Lagern – bei jedem Produktionsschritt gelangt Staub in die Luft. Absauganlagen fangen Staub an vielen Emissionsquellen ab, doch ein Teil des Quarzstaubs, Zementstaubs, Kalkstaubs und Mineralstaubs bleibt in der Luft – und wird Teil der Luft, die Euer Team atmet.
Bei Annahme, Entladen und Umschlag von Gesteinskörnungen, Kalkstein, Sand und anderen Mineralien gelangt Staub in die Luft – noch bevor die eigentliche Produktion beginnt.
Die Zerkleinerung von Rohstoffen erzeugt große Mengen an alveolengängigem Quarzstaub und anderem Mineralstaub, der noch lange nach der Verarbeitung in der Luft bleiben kann.
Beim Einfüllen von Trockenstoffen in Mischer und Dosieranlagen gelangen Zementstaub, Kalkstaub und andere feine Partikel in die Luft und verteilen sich in den umliegenden Produktionsbereichen.
An Übergabepunkten, Förderbändern, Becherwerken und Silos wird kontinuierlich Staub freigesetzt, während Material durch den Betrieb bewegt wird.
Beim Absacken, Versiegeln und Pallettenhandling wird Staub freigesetzt, der sich auf Verpackungslinien und in Fertigwarenbereichen absetzt.
Staub bleibt nicht lange liegen. Jede Materialbewegung kann feine Partikel erneut in die Luft bringen.
Jede Tonne Material bringt Euer Geschäft voran. Sorgt dafür, dass sie nicht die Luft belastet, die Euer Team atmet. Absauganlagen fangen Staub an der Quelle ab, doch die feinsten Quarzstaub-, Zementstaub-, Kalkstaub- und Mineralstaubpartikel entweichen weiterhin in den restlichen Betrieb.
Es trifft nicht nur die, die den Staub verursachen. Produktionsteams, Instandhaltung, Staplerfahrer, Lagerpersonal, Qualitätsteams und Fremdfirmen sind über den gesamten Arbeitstag ungeschützt exponiert.
Grenzwerte gelten für Menschen, nicht für Prozesse. Selbst wenn Staub an der Quelle erfasst wird, können luftgetragene Partikel andernorts im Betrieb weiterhin zur Belastung beitragen.
Feiner Mineralstaub dringt in Motoren, Lager, Schaltschränke und Steuerungssysteme ein. Mit der Zeit erhöht das Verschleiß, Wartungsaufwand und ungeplante Stillstände.
Staub setzt sich auf Böden, Förderbändern, Stahlkonstruktionen, Anlagen und Oberflächen ab, bevor er durch den normalen Betrieb erneut aufgewirbelt wird. Gute Reinhaltung wird zur Daueraufgabe.
Staub beeinflusst den Betriebsalltag auf Weisen, die nicht immer offensichtlich sind. Mehr Reinigung. Mehr Wartung. Mehr Stillstand. Weniger Zeit für die Produktion.
Staub in der Luft erhöht Reinigung, Wartung und Produktionsunterbrechungen – und schafft so versteckte Kosten im gesamten Betrieb.
Es trifft nicht nur die, die den Staub verursachen. Produktionsteams, Instandhaltung, Staplerfahrer, Lagerpersonal, Qualitätsteams und Fremdfirmen sind über den gesamten Arbeitstag ungeschützt exponiert.
Grenzwerte gelten für Menschen, nicht für Prozesse. Selbst wenn Staub an der Quelle erfasst wird, können luftgetragene Partikel andernorts im Betrieb weiterhin zur Belastung beitragen.
Feiner Mineralstaub dringt in Motoren, Lager, Schaltschränke und Steuerungssysteme ein. Mit der Zeit erhöht das Verschleiß, Wartungsaufwand und ungeplante Stillstände.
Staub setzt sich auf Böden, Förderbändern, Stahlkonstruktionen, Anlagen und Oberflächen ab, bevor er durch den normalen Betrieb erneut aufgewirbelt wird. Gute Reinhaltung wird zur Daueraufgabe.
Staub beeinflusst den Betriebsalltag auf Weisen, die nicht immer offensichtlich sind. Mehr Reinigung. Mehr Wartung. Mehr Stillstand. Weniger Zeit für die Produktion.
Staub in der Luft erhöht Reinigung, Wartung und Produktionsunterbrechungen – und schafft so versteckte Kosten im gesamten Betrieb.
Quarzstaub, Zementstaub, Kalkstaub und Mineralstaub bleiben nicht dort, wo sie entstehen. Luftbewegung trägt die Partikel über den Prozess hinaus – in Produktionshallen, Lager, Verladebereiche, Werkstätten und weitere gemeinsam genutzte Bereiche. Oft sind Menschen betroffen, die weit von der eigentlichen Quelle entfernt arbeiten. Zu verstehen, wohin der Staub in der Luft gelangt, ist der erste Schritt, um die Belastung im gesamten Betrieb zu senken.
Ihr könnt nicht verbessern, was Ihr nicht seht. Luftqualitätsmonitoring zeigt, wo Quarzstaub, Zementstaub, Kalkstaub und Mineralstaub entstehen und wo die Belastung am höchsten ist.
Damit könnt Ihr:
Sobald Ihr Eure Luftqualität versteht, könnt Ihr sie verbessern.
Industrielle Luftreinigung ergänzt bestehende Absauganlagen und reduziert Quarzstaub, Zementstaub, Kalkstaub und Mineralstaub dort, wo sie in der Luft verbleiben.
Durch den regelmäßigen Filterwechsel durch unsere Servicetechniker konnten wir selbst sehen, wie wirksam die Luftreinigungssysteme sind. Ohne diese Filterung würde der gesamte Staub weiterhin in der Luft schweben, die die Menschen vor Ort atmen.
Die Luftqualitäts-Herausforderungen in der Baustoffindustrie entstehen durch luftgetragene Partikel aus Rohstoffhandling, Brechen, Mahlen, Sieben, Mischen, Fördern und Verpacken. Absauganlagen erfassen Staub an vielen Quellen, doch feine Partikel können der Quellerfassung entgehen und sich über die Produktionsumgebung verteilen.
Quarzstaub ist in der Baustoffproduktion relevant, wenn quarzhaltige Rohstoffe wie Sand oder Gesteinskörnungen bearbeitet werden. Dabei können feine, alveolengängige Partikel entstehen, die länger in der Raumluft verbleiben und sich über den unmittelbaren Prozessbereich hinaus verteilen können.
Zementstaub entsteht in der Baustoffproduktion beim Handling, Mischen, Fördern und Verpacken. Größere Partikel setzen sich schnell ab, doch feinerer Staub in der Luft kann schweben bleiben und sich im gesamten Betrieb verteilen.
Kalkstaub entsteht in der Baustoffherstellung bei Produktionsarbeiten, Transport und Handling von Branntkalk, Löschkalk und kalkbasierten Produkten. Feine Partikel in der Luft können durch Produktionshallen wandern und zur Belastung im Betrieb beitragen, wenn sie nicht wirksam kontrolliert werden.
Mineralstaub entsteht in der Baustoffherstellung bei der Verarbeitung von Materialien wie Kalkstein, Gips, Ton, Sand und Zement. Je nach Partikelgröße kann er in der Luft bleiben und sich im gesamten Betrieb verteilen.
Ja, Mineralstaub kann sich über den ursprünglichen Produktionsprozess hinaus verteilen. Luftbewegungen, Fördertechnik, Staplerverkehr und Materialbewegungen können feine Partikel weitertragen oder bereits abgelagerten Staub wieder aufwirbeln.
Absauganlagen in der Baustoffproduktion sind eine der wirksamsten Methoden, um Mineralstaub an der Quelle zu erfassen. Doch keine Absaugung fängt jedes Partikel in der Luft ab. Staub, der der Quellerfassung entgeht, zirkuliert weiter durch den Betrieb.
Luftqualitätsmonitoring ist in der Baustoffproduktion wichtig, weil es zeigt, wo luftgetragene Partikel auftreten, wie sich die Belastung über Produktionsbereiche und Tageszeiten verändert und wo Hotspots liegen. So können Maßnahmen gezielter geplant und mit Messdaten bewertet werden.
Die Luftqualität in einem Baustoffbetrieb lässt sich am wirksamsten durch das Zusammenspiel mehrerer Maßnahmen verbessern: geeignete Quellenerfassung, gute Reinhaltung, Luftqualitätsmonitoring und ergänzende industrielle Luftreinigung. Monitoring zeigt dabei, wo noch Belastungen bestehen und wo Maßnahmen gezielt ansetzen können.
Jeder Baustoffbetrieb tickt anders, wenn's um Luftqualität geht. Erzählt mir von Eurer Produktionsumgebung – ich zeige Euch, wie Ihr Euer Team, Eure Produktion und Euren Betrieb vor Quarzstaub, Zementstaub, Kalkstaub und Mineralstaub schützt.
Zehnder Group Deutschland GmbH
Clean Air Solutions
Europastraße 10
77933 Lahr
Deutschland
T +49 7821 586-842
